铣床夹具设计,铣床夹具设计说明书
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于铣床夹具设计的问题,于是小编就整理了3个相关介绍铣床夹具设计的解答,让我们一起看看吧。
加工中心毕业设计,夹具或者零件?
对夹具的基本要求 实际上加工中心加工时一般不用很复杂的夹具,只要求有简单的定位、夹紧机构就可以 了,其设计原理也与通用铣床夹具相同。结合加工中心加工的特点,这里只提出几点基本要 求:
第一,为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性,夹具应保证在机床 上实现定向安装,还要求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸联系。
第二,为保 持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞。因此,夹 紧机构元件与加工面应保持一定的安全距离,同时要求夹紧机构元件能低则低,防止夹具与铣 床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。
第三,夹具的刚性与稳定性要好。尽量不*** 用在加工过程中更换夹紧点的设计。加工过程中更换加紧点会破坏夹具或工件的定位精度。
二、常用夹具种类
1、万能组合夹具 适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在加工中心上进行加工。
2、专业加工中心夹具 该工件夹具是为某一项或类似的几项工件特别设计制造的夹具,一般在批量生产或研制时 非用不可时***用。
3、多工位夹具 可以同时装夹多个工件,可减少换刀次数,也便于一边加工一边装卸工件,能够缩短准备 时间,提高生产率,较适宜中批量生产。适用于生产批量较大,***用其他夹具又特别费工、费力的工件,能减轻劳动强度和提高生 产率。但此类夹具结构复杂,造价往往较高,而且制造周期较长。
4、真空夹具 适用于有较大定位平面或具有较大可密封面积的工件。有的加工中心自身带有通用真空平 台,在安装工件时,对形状规则的矩形毛坯可直接用特制的橡胶条嵌入夹具的密封槽内,再将 毛坯放上,开动真空泵,就可以将毛坯夹紧。对形状不规则的毛坯,用橡胶条不太适合,需在 其周围抹上腻子密封,这样做不但很麻烦,而且占机时间长,效率低。为了克服这个问题,可 以将其叠加在通用真空平台上使用。 除上述几种夹具外,加工中心中也经常***用虎钳、分度头和三爪卡盘等通用夹具。
三、加工中心夹具的选用原则 在选用夹具时,通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性等。选用时 可参照以下原则:第一,在生产量小或研制时,应广泛***用万能组合夹具,只有在组合夹具无 法解决工件装夹时才可放弃。第二,小批量或成批生产时可考虑***用专用夹具,但应尽量简 单。第三,在生产批量较大时可考虑***用多工位夹具和气动、液压夹具。
铣床上分度头和各种虎钳都是什么夹具?
铣槽工序用的铣床夹具的式样大致有4种,1是平口钳夹具,适合面板和轴类的槽加工。
2是分度头夹具,适合轴类的槽加工。
3是回转工作台夹具,适合面板和轴类的圆弧槽加工。
4是V形铁夹具分度头应该是第二种,各种虎钳就是平口钳夹具了
按用途的不同,机床的夹具可以分为,专用夹具,成组夹具,组合夹具和随行夹具?
1)通用夹具通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产,常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。
2)专用夹具专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。
3)通用可调夹具和成组夹具其特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。用于相似零件的成组加工所用的夹具,称为成组夹具。通用可调夹具与成组夹具相比,加工对象不很明确,适用范围更广一些。
4)组合夹具组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造,其特点是灵活多变,万能性强,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
5)随行夹具随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用,又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位,进行不同工序的加工。按使用分类由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同,对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同,夹具又可分为:车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。按夹紧分类根据夹具所***用的夹紧动力源不同,可分为:手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。
到此,以上就是小编对于铣床夹具设计的问题就介绍到这了,希望介绍关于铣床夹具设计的3点解答对大家有用。
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